[프리스캔 활용사례] 'FreeScan Combo+'를 통한 '항공기 구성품 검사 시간 단축'

태국의 항공기 구성품 제조업체인 Air Mount Technic(AMT)은

SHINING 3D의 FreeScan Combo+ 스캐너를 사용하여 검사 프로세스를 성공적으로 간소화했습니다.

이 솔루션을 통해 AMT는 부품 제조업체 승인(PMA) 구성품의 검사 시간을 며칠에서 단 반나절로 단축할 수 있었습니다. 아래에서는 3D 스캐닝 기술 도입이 AMT의 검사 워크플로를 어떻게 변화시켰는지 및

SHINING 3D를 통해 얻은 이점을 자세히 설명합니다.

[ AMT 회사 소개 ]

Air Mount Technic은 휠, 브레이크 및 헬리콥터 시스템용 Class 3 PMA 부품을 포함한 중요한 항공기 구성품의 설계, 인증 및 생산을 전문으로 합니다. 이 회사는 또한 항공 요구 사항에 맞게 조정된 항공 우주 화학 물질, 세척 장치 및 시동 시스템을 생산합니다. AMT의엔지니어링 부서는 운영의 핵심 역할을 하며 모든 제품이 엄격한 안전 및 규제 표준을 충족하도록 보장합니다. 태국 Pathumthani에 본사를 둔 AMT의12명 팀은 항공 산업에 안정적이고 혁신적인 솔루션을 제공하는 데 전념합니다.

[ 과제 : 수동 및 CMM 검사 ]

AMT는 3D 스캐닝 기술을 도입하기 전에 PMA 구성품 검사를 위해 주로 좌표 측정기(CMM)에 의존했습니다. CMM은 정밀성으로 유명하지만, 특히 복잡한 곡선 부품의 경우 상당한 어려움을 겪습니다. 이 프로세스에는 지그 및 고정구 설계와 프로그래밍을 포함한 광범위한 설정이 필요했으며, 부품당 최대 3일이 걸릴 수 있습니다. 게다가 CMM은 상당한 작업자 전문 지식을 요구했고, 다양한 각도에서 여러 번 측정해야 하는 부품을 처리할 때는 효율성이 떨어졌습니다.

이러한 요소로 인해 AMT는 효율성을 개선하고 처리 시간을 단축할 수 있는 대안을 모색하게 되었습니다.

[ 3D 스캐닝 채택 결정 ]

AMT가 작업하는 부품의 모양은 3D 스캐닝에 적합했습니다. 팀은 다양한 옵션을 평가한 후 궁극적으로 SHINING 3D의 FreeScan Combo+를 선택했습니다. 속도, 조작의 용이성, 가벼운 디자인이 특징입니다. 스캐너 는 광범위한 설정이나 지그 없이도 데이터를 빠르게 캡처할 수 있어 AMT 워크플로 에 완벽하게 맞았습니다.

FreeScan Combo+를 채택함으로써 AMT는 몇 가지 주요 문제점을 해결할 수 있었습니다.

단축된 설정 시간 : CMM과 달리 FreeScan Combo+는 스캐닝 전에 자세한 프로그래밍이 필요하지 않습니다. 동일한 부품의 경우 CMM은 프로그램을 설정하고 데이터 수집을 시작하는 데 2~3일이 걸립니다. FreeScan Combo+를 사용하면 전원 공급 장치를 컴퓨터에 연결하기만 하면 반나절 이내에 데이터를 캡처할 수 있습니다.

지그 또는 고정 장치 필요 없음 : 3D 스캐너 는 부품 고정이나 복잡한 지그 없이도 데이터를 수집할 수 있어 프로세스가 간소화되었습니다 . 어떤 경우에는 CMM으로 부품을 검사하려면 여러 고정 장치를 사용해야 하며, 설계 및 제조에 최대 3일이 걸릴 수 있습니다. 그러나 3D 스캐너를 사용하면 스캐닝을 위해 스캐너 각도를 변경하거나 부품을 뒤집을 수 있는 자유가 있습니다.

휴대성과 사용 편의성 : FreeScan Combo+ 는 어디든 쉽게 스캐닝할 수 있는 정말 가벼운 스캐너입니다. CMM에서는 처리할 수 없는 것입니다. 또한 사용자 친화적인 인터페이스로 인정받았습니다. AMT는 3D 스캐닝에 대한 전문 기술이 없는 팀원이라도 쉽게 조작할 수 있다고 생각했습니다. AMT의 한 직원은 "사용 방법에 익숙해지는 데 최대 반나절만 걸립니다 . " 라고 말했습니다.

Air Mount Technic은 앞으로도 3D 스캐닝을 통해 프로토타입 제작, 품질 보증, 심지어 설계 프로세스 개선 등 다른 운영 분야를 어떻게 향상시킬 수 있는지 계속 탐색할 계획입니다.

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