[프리스캔 활용사례] FreeScan Combo통한 오토바이 R&D 및 검사

해당 게시물에서는 Andesmotos의 R&D 부서가 고정밀 3D 스캐닝 기술을 활용하여

오토바이 설계, 개발 및 검사 프로세스의 효율성을 높이는 방법을 살펴봅니다.

Andesmotos의 R&D 부서는 오토바이 설계를 완료하고, 오토바이 프레임과 같은 핵심 구성 요소의

프로토타입을 개발하고, 이러한 부품의 설계 형태를 마무리하는 일을 담당합니다.

이러한 프로세스에는 광범위한 3D 측정 작업이 포함됩니다.

적절한 측정 도구가 부족하여 R&D 팀은 이전에 측정 작업을 아웃소싱했습니다.

효율성을 개선하고 비용을 줄이기 위해 부서는 사내에서 사용할 3D 측정 도구를 구매했습니다.

오토바이 R&D를 위한 측정 도구 요구 사항

정확성과 완전성 : 측정 도구는 구성 요소에 대한 정확하고 포괄적인 데이터를 수집해야 합니다.
효율성 : 제품 시험 생산 중에는 여러 번의 측정과 조정이 필요하므로 시간 절약을 위해서는 효율성 높은 측정 도구가 필수적입니다.
유연성 : 오토바이 조립 작업장은 공간이 제한되어 있으므로, 측정 도구는 제한된 작업 공간 내에서 적응 가능하고 기능적이어야 합니다.
사용 편의성 : R&D 엔지니어는 3D 스캐닝 기술의 전문가가 아니며, 새로운 장비를 사용하는 법을 배우는 데 시간이 제한되어 있으므로 도구는 사용하기 편리해야 합니다.

디자인된 오토바이

오토바이 프레임

이러한 요구 사항을 감안할 때, Andesmotos는 정확하고, 효율적이며, 휴대하기 쉽고, 사용하기 쉬운 3D 측정 도구가 필요했습니다. SHINING 3D FreeScan Combo는 이러한 모든 요구 사항을 충족하여 이상적인 선택이 되었습니다.

FreeScan Combo의 오토바이 R&D 및 검사 적용

프레임 및 구성품의 신속한 3D 검사

R&D 부서의 일상 업무의 대부분은 공급업체가 보낸 프로토타입 구성품, 특히 오토바이의 중요한 부분인 프레임을 검사하는 것입니다. FreeScan Combo는 초당 350만 포인트의 속도로 스캔하여 팀이 프레임의 완전한 3D 데이터를 빠르게 얻을 수 있도록 합니다. 엔지니어는 이 데이터를 설계 모델과 비교하여 편차를 정확하게 식별할 수 있습니다. 또한 FreeScan Combo는 소형이고 휴대성이 뛰어나 스캔 공간이 제한된다는 우려를 해소합니다.

FreeScan Combo로 오토바이 프레임 스캐닝

컴팩트한 FreeScan Combo 디자인

FreeScan Combo가 도입된 이후 검사 시간이 대폭 단축되었습니다. 한때 3~5일이 걸리던 작업이 이제는 몇 시간 만에 끝나 워크플로 효율성이 크게 향상되고 회사가 신제품을 더 빨리 출시하고 경쟁 우위를 확보할 수 있게 되었습니다.

점토 모델을 위한 안전한 데이터 수집

점토 모형을 만드는 것은 오토바이 디자인과 개발에 중요한 역할을 합니다. 디자이너는 이러한 모형을 사용하여 아이디어를 물리적 형태로 변환하여 오토바이의 모양과 모양을 구체적으로 표현합니다.

오토바이 클레이 모델

점토 모델도 최종 제품과 디자인을 비교하기 위해 디지털화해야 합니다. 이전에 Andesmotos는 3D 데이터 수집을 외부 회사에 아웃소싱했는데, 이는 데이터 보안 위험을 초래했습니다. FreeScan Combo를 도입하면서 R&D 부서는 이제 사내에서 이 작업을 처리하여 데이터 보안을 보장할 수 있습니다.

Andesmotos Manufacturing Co., Ltd.의 R&D 센터 책임자인 리 씨는 "FreeScan Combo는 우리 R&D 부서에 매우 도움이 되었습니다. 디지털 모델을 더 빠르게 만들고 구성 요소와 모델의 일관성을 검증할 수 있습니다. FreeScan Combo는 작동하기 쉽고 스캔 품질이 뛰어납니다. 스캔된 데이터를 디지털 모델과 비교하는 소프트웨어 지원이 있어 매우 편리합니다. 검사 시간을 크게 절약할 수 있습니다."라고 말했습니다.

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